لقد تركت المنتدى لمدة 3 أشهر. يعلم الجميع أن عائلتي أعطتني لفافة عجين واسعة. أصنع الزلابية لعائلتي ولأسرة ابنتي ، لكن يدي ما زالت تشعر بالحكة وصنعت زلابية محلية الصنع من أجل فرادة العجين العادية القديمة Titania Empire مع لفات بعرض 14 سم لفرد 48 زلابية في وقت واحد. لهذا أخذت صانع زلابية مزدوج مع "كتاب". الذي اشتريته عبر Avito في موسكو. سأخبرك كيف فعلت ذلك ، فجأة ، يريد شخص ما تكرار "فذتي".
لقد فككت آلة الدمبلينغ "-book" ، واضطررت إلى قطع قفلين ودبوسين بمنشار معدني ، بعد أن قمت بتثبيته مسبقًا في نائب صانع الأقفال. أود بشكل خاص أن أشير إلى أنه من الضروري ربط الزلابية في الرذيلة بحذر شديد ولطف شديد ، لأنه كان علي أن أنظر طوال الوقت. بحيث لا تلامس فكي الرذيلة وأدوات العمل (منشار للمعدن والملفات. والجلود) حواف الزلابية عن طريق الخطأ ، لأن هذا قد يؤدي إلى إتلاف الحواف ، وهذا سينعكس بالفعل على جودة قطع الزلابية بالحواف عند الدحرجة بمسمار. كان علي أن أعمل ببطء ، بحذر. بعد قطع الأقفال والدبابيس. لقد استغرق الأمر وقتًا طويلاً ومملًا لخفض غير الضروري إلى الشكل المطلوب (وجسم الزلابية سميك!) ، ثم قم أيضًا بطحنه برفق باستخدام ورق الصنفرة. الانتقال تدريجياً من حبة أكبر إلى متوسطة ، ثم إلى صغيرة. اضطررت إلى العمل لفترة طويلة وببطء باستخدام الأدوات اليدوية ، لأنه حتى النقاشان المتاحان مع مجموعة من الأقماع والفوهات الموجودة لم تسهل أو تسرع العمل. استغرق الأمر يومين لتقليم وطحن المقابض النسائية في المنزل وانتهى الأمر بزلابتين منفصلتين لكل منهما 24 زلابية ومجموعة من نشارة الخشب. لكن هذا لم يكن نصف المعركة ، وعلى الأرجح فقط ثلث ما كان ينبغي القيام به. لأن الزلابية كانت منفصلة عن بعضها البعض ولم يتم تثبيتها بعد بإحكام وبشكل آمن في زلابية طويلة مريحة بأي شكل من الأشكال.
كان من الضروري التوصل إلى تصميم سرير وإعادة تصميمه لدمج زلابتين متناثرين في تصميم واحد. لقد جربت مواد مختلفة ، لكن الصعوبة كانت كذلك. بحيث يلبي التصميم متطلبات مثل الموثوقية والصلابة ، بحيث يتم تثبيت الأجسام المعدنية للزلابية بشكل آمن ، ولا تصفع ، وفي نفس الوقت يمكن الوصول إليها ، وكان من الضروري أيضًا زيادة ارتفاع الزلابية نفسها ، بحيث لا يمكنك صنع الزلابية الصغيرة فحسب ، بل تكون قادرًا على وضع الكثير حشوات في فتحات الزلابية ، وفي نفس الوقت تحتاج إلى التفكير في نظام مناسب لإزالة الدقيق الزائد من تحت الثقوب. بالإضافة إلى ذلك ، كان أصعب شيء في تصميم سرير لصانع الزلابية هو أنه بالإضافة إلى التثبيت الموثوق به للزلابية ، يجب أن تكون حواف الزلابية المعدنية بدقة عند مستوى معين مع حواف الجدران الجانبية لسرير صانع الدمبلينغ. بحيث ترتفع حواف صانع الدمبلينغ فقط فوق الحواف ، بحيث لا يمنع أي شيء دحرجة الشوبك. لهذا الغرض ، يجب طحن حواف الإطار للسرير إلى ارتفاع محدد بدقة ، وليس أعلى أو أقل من الارتفاع المطلوب. وفي الوقت نفسه ، يجب أن تكون مادة فراش الزلابية متينة ومقاومة للرطوبة لسهولة العناية اللاحقة بالزلابية. لقد جربت زوايا الألومنيوم ذات التشكيلات المختلفة ، وقطعت سريرًا من خشب الصنوبر الناعم نسبيًا ، ولكن في نهاية البحث ، كانت الصفائح مثالية. لقد استخدمت بانوراما ، لكن من أجل ذلك. حتى لا يؤدي ملف بانوراما إلى الحصول على قطع متساوي ، استخدمت مقياس بناء كدليل لتوجيه منصة بانوراما.تثبيته بمشابك T. يتكون تصميم سرير الزلابية من قاعدة. مثبتة على قاعدة لوحين خشبيين ، وفي الأعلى تتوج بأربعة جوانب على شكل إطار. يتم تثبيت جهاز استقبال الطحين الزائد بشكل صارم على الجوانب الطولية للزلابية. عندما يتم إمالة الزلابية ، فإن الطحين الزائد يغادر جهاز الاستقبال بسرعة ، لأن الدقيق يتحرك على طول المزلق. قمت بتجميع الهيكل بأكمله باستخدام مفك البراغي ومسامير التنصت الذاتية. في الثقوب المحفورة مسبقًا بمثقاب صغير ، لأن هذا ليس خشبًا ناعمًا ، ولكنه صفح شديد الصلابة. بحيث تكون أغطية البراغي متدفقة ، أي تتدفق مع إطار الإطار. ثم قبل الشد في البراغي. تحتاج إلى حفر أخاديد حفر ذات قطر أكبر - أخاديد تحت أغطية البراغي. يتم حفره لفترة طويلة ومتوترة. لا تحتاج إلى تغذية المثقاب بسرعة. بالطبع ، لقد صنعت استنسلًا لتطهير ثقوب الزلابية فقط. عندما جمعت الزلابية وبدأت في صنع الدحرجة الأولى ، بدأت الزلابية تتدحرج على الطاولة مثل الزلاجة في الثلج. اضطررت إلى لصق قطعتين من المطاط على قاع الزلابية ، والآن أصبحت الزلابية وكأنها محفورة.
كل شىء!!! لقد فعلتها! استغرق الأمر آلة الدمبلينغ نفسها ، كتل خشبية مصفحة ، 4 مناديل بلاستيكية كبيرة لتقديم الاستنسل والغبار الزائد من الدقيق على أنبوب الاستقبال ، وشريط على الوجهين ، ومسامير ذاتية التنصت ، ومطاط للسدادة السفلية ، ومعدات مزودة بأدوات - منضدة عمل الأقفال ، ومشابك على شكل حرف T ، منشارا للمعدن ، منشارا للخشب ، ملفات ، جلد بأرقام مختلفة ، مثقاب كهربائي ، منشار كهربائي ، مفك كهربائي. مزيد من الجص للجروح الطفيفة وكريم اليد. وقد نسيت ، لأن هناك أيضًا أسبوع عمل كامل.
يتم استخلاص الزلابية الجاهزة من خلال وضع لوح تقطيع على أحد الجسدين المعدنيين للزلابية ، متبوعًا باستخراج الزلابية بزوايا مستديرة. ثم في الهواء أقلب الزلابية واللوحة 180 درجة. نتيجة لذلك ، تبقى 24 زلابية على لوح التقطيع. ويتم الشيء نفسه مع الزلابية الثانية. هنا لا يتم قلب صانع الدمبلينغ الجاهز بالكامل ، ولكن يتم قلب جسمين معدنيين مستخرجين بشكل منفصل من الزلابية. نتيجة لذلك ، نحصل على 48 زلابية لدرفلة واحدة. عرض 14 سم من رقاقة العجين Imperia Titania يكفي لعرض 4 صفوف من الزلابية. لأن صانع الدمبلينغ يتكون من جسمين معدنيين. ثم بالطبع. قلبت خلايا إحدى الزلابية في الثقوب للتحقق من مدى تأثير ذلك على سرعة استخلاص الزلابية. قمت بالتجربة واكتشفت. أن هذا لم يؤثر على سرعة رج الزلابية. تم هز الزلابية بنفس الطريقة. التي بها ثقوب تحولت ، تلك التي لم يتم علاجها. وتركها هكذا.
لقد كان من المثير جدًا بالنسبة لي أن أقوم بتجميع وصنع صانع زلابية بنفسي ، من أجل التحقق من افتراضاتي النظرية ، كما صنعت صانع الزلابية هذا لابنتي ، لأنني يجب أن أصنع الزلابية باستمرار وأرسلها إليها. الابنة ترفض تناول الزلابية لأنها اعتادت منذ فترة طويلة على تلقي الزلابية الجاهزة. لكن لا شيء ، سأرى. في غضون ذلك ، توقفت عن تقديم الزلابية ، وكأن أمي مشغولة جدًا الآن. إليكم نهاية القصة بآلة زلابية لفافة العجين. موصوف بالتفصيل ممكن لمن يجرؤ على تكرار "فذتي".
